智能燃气表内部封装适用什么
硅橡胶?根据以上分析,
硅橡胶较为适合智能燃气表的封装:
聚氨酯灌封胶的特点为软硬适中,对金属及非金属材质具有无腐蚀性的粘接力,用于封装智能燃气表后可保证电子元件和线路不受水汽、潮湿、霉菌等环境因素的影响,同时优良的电绝缘和阻燃性能可对设备内部的电子模块多一份保护作用。
智能燃气表在运输途中难免受颠簸的影响而对其造成强烈震动;而聚氨酯灌封胶优异的抗冲击耐震动性能,可牢牢稳固住设备内部元件,并且它不会像环氧灌封胶一样产生内应力,从而避免出现拉伤设备元件的情况。
在施工的时候,要额外注意以下情况施工后形成气泡有的时候在打胶之后,胶缝上面会出现一些大大小小的气泡,割破之后内部为中空,
硅橡胶出现气泡情况会导致
硅橡胶的结构性粘性下降,密封效果也会大打折扣。为什么会出现气泡呢?
那是因为醇型胶在固化的过程中所含有的甲醇会释放气体,一般甲醇在50℃左右就会开始挥发,当气温升高,特别是太阳直射的时候,释放速度会加快。一般施工环境在混凝土,金属窗结构中,透气性差,表干固化快,固化的胶条上就会出现大小不一的气泡。
所以,在温度比较高的时候,如果使用的是醇型密封胶,尽量要避免阳光直射施工,或者进行降温处理措施。另外,在夏天,雨水比较多,空气湿度大,在基材,胶缝还未干燥之前,不要进行打胶,一定要等到完全干燥之后,再进行施工。
表干,拉断时间过快,影响密封胶修整和使用单组份硅酮或者双组份硅酮胶在温度湿度升高之后,表干时间(单组份硅酮胶)和拉断时间(双组份硅酮胶)都会随之缩短。所以在温度高的时候施工,对于单组份硅酮胶来说,使用之前需要对表干时间进行测试,提前掌握产品在当前使用环境下的表干时间,可以用来指导在施工中对于时间的把控,指导实际的修整和打胶工作。