有机硅灌封胶不固化的原因有哪些？灌封胶ab胶不固化怎么办？
来源：本站 时间：2022/11/16 14:06:37 次数：
有机硅灌封胶(也称“ab胶”)的主要作用就是强化电子组件整体性能，提高实用性，增强抗击外来冲击，实现使用安全、增强使用寿命目的。有机硅灌封胶属于具有流动性的胶液，正常固化后，将灰尘、潮气、水分等隔绝在外，抵挡得住高低温的变化，保护元器件稳定地工作。一旦不能正常固化，必须立刻解决。
有机硅灌封胶不固化分为内因和外因，一旦这类胶粘剂出现不固化的状况，将不能有效发挥在电子产品的防水、防潮、绝缘等作用。
灌封胶不固化的内因
溶剂型胶粘剂的粘接强度要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量多时，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低。胶粘剂聚合物之间的亲和力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，残留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降。
灌封胶不固化的外因
1、双组份灌封胶配比时，电子秤不够，导致AB剂的含量不正确。当A剂太多，B剂含量少时，便无法正常固化。
2、在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败。
3、固化时间不够长，急急忙忙便进行下一步工作。
4、开封后密闭不好造成吸潮和结晶。
5、环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化;固化温度过低，令胶粘剂迟迟不能完成固化。尤其到了冬天，温度较低，需要延长固化时间。
6、固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败。
7、浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化。
8、固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化。
9、胶粘剂灌封胶的操作人员可能未按胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验。
10、胶粘剂过期，过了保质期有可能发生质变，不能正常去使用。使用之前看看保质期，不要使用过期的产品。
如何解决不固化的问题?
1、定期对电子秤进行校对，将AB剂准确称量，并均匀搅拌。
2、到了冬天后，可以对胶粘剂进行预热，或者加温固化。
3、按照保质期的长短整理胶粘剂，将快要到期的产品用掉，以免浪费。
4、工作环境要保持安全，远离会与有机硅灌封胶发生反应的产品。
5、按照说明书的规定进行储存，保持良好的通风条件。
除此之外，每一次使用有机硅灌封胶时，都要将物料进行均匀搅拌。固化是一个循序渐进的过程，等到表面与内部完全固化之后，才会变得更加牢固。
